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本公司为您分享钢材加工知识:超厚板切割断面易产生缺陷
(1)上边缘切割缺陷 上边缘塌边或水滴状熔豆串,割缝上边缘熔化过快,造成圆角塌边。
原因:一是钢表面有难熔的较厚氧化皮;二是切割速度太慢,预热火焰太强; 三是割嘴与工件之间的高度太高或太低,使用的割嘴号太大,火焰中的氧气过剩
(2)切割面平面度差 切割断面上边缘下方,有凹形缺陷现象,同时上边缘有不同程度的熔化塌边,这是由于切割氧压力太高,或割嘴与工件之间的高度太大;割嘴有杂物堵塞,使风线受到干扰所致。切割断面粗糙度过大,这是因切割速度拖得过快或钢板内部有杂质而影响成形的。
(3)断面垂直度差 切割缝上宽下窄或上窄下宽,原因是切割速度过快或过慢;割嘴有杂物堵塞使风线受到干扰;切割氧太小或太大,造成金属烧损不足和过多。出现斜角,由于割炬与工件面不垂直或风线不正造成的。
如果大家有什么疑问或者想要了解更多焊接加工,欢迎大家给小编来电或者留言!

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本公司为您分享钢材加工知识:
不同厚度材料火焰切割加工操作要点:
对于20-100mm的厚板,由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴,可采用从钢板的边缘进行切入,厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的问题,因此,在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口,用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度,使切割面与钢板表面垂直。
100-200mm厚度范围的火焰切割加工中,常用数控火焰切割机已经难以满足使用要求,需要采用特殊气管气路配置下的割炬配置以达到稳定切割效果。
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数控火焰切割机使用小窍门:
数控火焰切割机就是利用氧块焰先把准备切割的钢铁件的切割处烧到红热程度,然后吹入高压纯氧气流,使被切割的部分在氧气中剧烈燃烧,熔化成液体,并被气流冲掉,合金钢管焊接加工,从而达到切割目的。
焊接加工使用方法:先拧开气开关,并稍微拧开些氧气开关,机械设备组装焊接加工,点燃后,调节氧气的供应量,使氧炔焰成为中性焰。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热,再拧开高压纯氧气流开关,使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体,冲掉,然后将割沿着准备切割的线移动,小块板焊接加工,将金属切割掉就可。在数控火焰切割机切割过程中,对割的倾斜角度,太谷焊接加工, 切割速度和氧气压力等都有要求。切割速度的快慢要看工件的厚度来定,工件越薄,快些,反之就该慢些。
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