中厚板数控切割加工-清徐数控切割加工-太原嘉迎兴激光加工

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下面是对数控切割加工的详细介绍

超厚钢板切割横断面易造成的缺点

（1）上边沿切割缺点上边沿塌边或水珠状熔豆串，20mm中厚板数控切割加工，割缝起来边沿熔融过快，导致圆弧塌边。缘故：一是钢表面有硅化物的偏厚氧化皮；二是切割速率很慢，加热火苗太强；三是割嘴与工件中间的相对高度太高或太低，应用的割嘴号很大，火苗中的o2产能过剩。

（2）切割面平整度差切割横断面上边沿下边，有凹型缺点状况，与此同时上边沿有不一样水平的熔融塌边，这也是因为切割氧工作压力太高，或割嘴与工件中间的相对高度很大；割嘴有脏物阻塞，使风线遭受影响而致。切割横断面表面粗糙度过大，这也是因切割速率拖得过快或厚钢板內部有残渣而危害成型的。

（3）横断面平整度差切割缝起来宽下窄或上窄下宽，缘故是切割速率过快或过慢；割嘴有脏物阻塞使风线遭受影响；切割氧过小或很大，导致金属材料烧蚀不够和太多。发生倾斜角，因为割炬与工件面不竖直或风线歪斜带来的。

（4）下边沿切割缺点贴近下边沿处凹痕而且下边沿熔化成圆弧，缘故是切割速率太快，割嘴阻塞或是毁坏，风线遇阻受到影响。在切割横断面上或下边沿造成无法消除的挂渣，产生缘故是切割速率太快或很慢，应用的割嘴号过小，切割氧工作压力太低；加热火苗中产能过剩，厚钢板表面有氧化皮生锈或不干净；割嘴与工件中间的相对高度很大，加热火苗太强；铝合金成份成分太高就会导致横断面及下边沿挂渣。

（5）裂痕在切割横断面或热危害区发生微裂痕。其---原因是厚钢板碳当量太高，裂痕敏感度高却未选用恰当的加热及缓冷对策。

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下面是对数控切割加工的详细介绍。

辅助气体压力对切割效果的影响

一般情况下，材料切割都需要使用辅助气体，问题主要牵涉到辅助气体的类型和压力。通常，辅助气体与激光束同轴喷出，保护透镜免受污染并吹走切割区底部熔渣。对非金属材料和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体，清除融化和蒸发材料，同时抑制切割区过度燃烧。

对大多数金属激光切割则使用活性气体（只要是o2），形成与炽热金属发生氧化放热反应，清徐数控切割加工，这部分附加热量可提高切割速度1/3～1/2。

在---辅助气体前提下，厚板数控切割加工，气体压力大小是个---重要的因素。当高速切割薄型材料时，需要较高的气体压力以防止切口背面粘渣（热粘渣到工件上还会损伤切边）。当材料厚度增加或切割速度较慢时则气体压力宜适当降低，为了防止塑料切边霜化，也以较低气体压力切割为好。

激光切割实践表明，当辅助气体为o2时，它的纯度对切割有明显影响。o2纯度降低2%会降低50%的切割速度，并导致切口---变差。

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